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      史上最全的裝配式建筑全過程講解,再不懂就OUT了!

      發布時間:2018/01/05 08:52:50   瀏覽:

      裝配式建筑是什么

      樂高玩過沒(見過也行),我們可以把梁、板、柱、墻等事先做好的構件想象成一塊塊樂高積木,在施工現場只需把他們拼合在一起。

      史上最全的裝配式建筑全過程講解,再不懂就OUT了! 

      和搭樂高一樣,裝配式建筑將部分或所有構件在工廠預制完成,然后運到施工現場進行組裝。“組裝”不只是“搭”,預制構件運到施工現場后,會進行鋼筋混凝土的搭接和澆筑,所以拼裝房安全得很。所以,這種 “產業化”、“工業化”的建筑在歐美及日本已經廣泛采用。

      世上沒有無緣無故的愛,為啥這些發達資本主義國家都如此熱衷裝配式建筑呢?好處大大滴~

      1有利于提高施工質量

      裝配式構件是在工廠里預制的,能最大限度地改善墻體開裂、滲漏等質量通病,并提高住宅整體安全等級、防火性和耐久性。

      2有利于加快工程進度

      效率即回報,裝配式建筑比傳統方式的進度快30%左右。

      3有利于提高建筑品質

      建筑業的玻尿酸,可使建筑產品長久不衰、永葆青春。室內精裝修工廠化以后,可實現在家收快遞,即拆即裝,又快又好。

      4有利于調節供給關系

      提高樓盤上市速度,減緩市場供給不足的現狀,買房從此不用徹夜排隊。行業普及以后,可以降低建造成本,可有效的抑制房價。

      5有利于文明施工、安全管理

      傳統作業現場有大量的工人,現在把大量工地作業移到工廠,現場只需留小部分工人就行啦,大大減少了現場安全事故發生率。

      6有利于環境保護、節約資源

      現場原始現澆作業極少,健康不擾民,從此告別“灰朦朦”。此外,鋼模板等重復利用率提高,垃圾、損耗、節能都能減少一半以上。

      如何生產

      裝配式構件是怎么生產出來的?

      以裝配式建筑板為例,生產工序:鋼模制作→鋼筋綁扎→混凝土澆筑→脫模

      史上最全的裝配式建筑全過程講解,再不懂就OUT了! 

      鋼筋綁扎的時候需預留孔洞

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      進行鋼筋綁扎的時候需將吊鉤預埋其中

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      混凝土澆筑,流水線作業

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      脫模后成品裝配式板

      裝配式構件制作完成,暫時在工廠分類堆放,就可準備運往施工現場了。

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      成品裝配式構件裝車上路運往現場

       

      施工流程

      以預制框架結構為例,一層施工完畢后,先吊裝上一層柱子,接著上主梁、次梁、樓板。預制構件吊裝統統結束后,就開始綁扎連接部位鋼筋,最后進行節點和梁板現澆層的澆筑。

      史上最全的裝配式建筑全過程講解,再不懂就OUT了! 

      一張圖搞懂預制裝配式結構的現場施工流程

      上述步驟里技術要求最高的是什么?

      答案是裝配式構件的吊裝。

      為了確保吊裝順利進行,裝配式構件運到現場后,需要合理安排堆放場地,方便吊裝。就和搬家一樣,通常都會安排好物品搬運順序,來合理減少工作量。

      這個最重要的吊裝步驟是怎樣操作的呢?

      看圖,能用圖說明白的絕對不廢話。

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      裝配式柱吊裝

      上圖最搶眼的就是梳妝鏡驚現施工現場,難道各位小哥工作中還不忘臭美自拍??哈哈,那您就錯了。梳妝鏡是為裝配式柱吊裝準備的?,下部空間狹小,不便于觀察,通過小小梳妝鏡的反射的原理,方便下層預留鋼筋與上層裝配式柱孔洞的插接。工地小哥很聰明吧,帥帥噠。

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      裝配式疊合梁吊裝

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      裝配式疊合板吊裝

      對于吊裝難度較大的部位,還可以在現場進行預拼裝或建造裝配式展示區,起到示范作用。

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      框架結構大梁的預拼裝和剪力墻住宅的展示區

      史上最全的裝配式建筑全過程講解,再不懂就OUT了! 

      吊裝完畢,綁扎好現澆層的鋼筋,準備澆筑現澆層混凝土

      為了增加裝配式構件和現澆層之間的連接,確保結構的可靠性和安全性,裝配式構件表面都留有鍵槽或進行毛糙處理。裝配式構件之間可以有多種連接方式,目前樓板通常采用7+8的形式(70mm厚預制樓板+80mm厚現澆層)。以主次梁連接節點為例,展示裝配式構件之間連接種處理方式的多樣性:

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      主次梁連接邊節點——主梁預留槽口

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      主次梁連接中節點——主梁預留后澆段

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      主次梁連接節點——主梁設置牛腿

      那么多的構件如何不出錯呢?

      裝配式構件編號!!

      為了確保工人不會搞錯,減少施工錯誤,加快工程進度,我們給每個構件都辦了身份證,它們都擁有自己獨一無二的ID號,方便對號入座。

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      墻、板、樓梯等各種裝配式構件都有自己獨一無二的編號

      成本管理

      現在是不是對裝配式建筑已經撥開云霧見日出了。不過這些對于開發商還不夠,成本控制和設計管理是裝配式建筑實施過程的畫龍點睛之處。

      敲黑板,劃重點:裝配式建筑有2個重要指標,裝配面積占比和預制率。

      裝配率=實施裝配面積÷地上總計容面積。

      預制率=裝配式構件總體積÷總的混凝土體積。

      成本控制是裝配式建筑實施過程的把控重點之一。首先,裝配式范圍要盡量避免選擇在首開區。針對出讓合同中關于裝配面積的要求,可以通過分期開發,來平衡項目周期。由于預制構件要提前和工廠配合,且這些工廠的產能有限,對首期開發的時間成本造成很大的壓力。其次,需要對結構構件進行拆分選擇預制構件重復率高的單體,一般構件重復率建議要大于100件。重復越多越劃算。

      但這么多裝配式構件

      具體該怎樣進行拆分選擇?

      1. 預制構件尺寸要遵循少規格/多組合的原則。

      2. 外立面的外圍護構件盡量單開間拆分。

      3. 預制剪力墻接縫位置選擇結構受力較小處。

      4. 長度較大的構件拆分時可考慮對稱居中拆開。

      5. 考慮現場脫模/堆放/運輸/吊裝的影響,要求單構件重量盡量接近,一般不超過6t,高度不宜跨越層高,長度不宜超過6m。

      與傳統現澆建筑相比,裝配式房屋對設計、建造對各專業的配合度要求更高,需要各專業盡早參與配合:

      1建筑專業

      要考慮對外立面風格、保溫形式、降板區域、樓梯面層做法, 預埋窗框、瓷磚、石材反打等方面的影響。

      2設備專業

      涉及到預制構件的預留洞、預埋管, 圖紙細化工作量非常大。

      3內裝專業

      涉及機電點位提資, 介入時間大大提前。

      4施工方

      需要總包、吊裝單位、構件生產廠家都提前介入。

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      同時,在設計過程中,還進行了BIM模擬,考慮裝配式構件預留鋼筋與現澆部位鋼筋的位置關系和連接、大大減少現場施工過程中構件的錯位和碰撞。

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      BIM模擬板鋼筋和接縫

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      BIM模擬連接節點

      裝配式建筑對很多現有的建筑做法都有不同的影響,其中對外墻保溫做法和石材立面做法的影響最為明顯,下面兩張表,清楚對比了各種做法的優缺點、成本和施工因素、適用性等方面。

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